Produktfunktion

Temperatursensoren und Temperatursonden fuer verlaessliche Messdaten.

KRYOS beginnt bei kalibrierter Hardware: externe Sonden, Remote-Temperatursonde, austauschbare Sensorelemente, Batterieoptionen und Cloud-Nachweise fuer Kuehlschraenke, Gefrierschraenke, Raeume und Transport-Assets.

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  • Die externe Sonde dort platzieren, wo Temperatur gemessen werden soll, nicht nur dort, wo das Geraet am einfachsten montiert wird.
  • Geraeteidentitaet, Sensoridentitaet, Kalibrierstatus und Messwerte im Cloud-Nachweis verbunden halten.
  • Sensorelemente austauschen oder rekalibrieren, ohne die Asset-Historie zu verlieren.
Geraet, Sonde und Messkette
KRYOS Temperaturmonitoring-Geraet mit externer Sonde und Kabel.
GX12-artige Sondenverbindung als einfach steckbare Verbindung.
Sondenverbindung Alte Sonde abstecken, Ersatzsonde verbinden und den Asset-Nachweis behalten.
ISO/IEC 17025-Kalibrierung Drei-Punkt-Temperaturzertifikat
Zwei-Jahres-Rekalibrierplanung Drift unter 0,01 °C/Jahr
Batterieoptionen Alkaline oder wiederaufladbar
Batterielaufzeit Bis zu 1,5 Jahre typischer Betrieb
Die Hardware ist so ausgelegt, dass Messpunkt, kalibrierter Sensor, Batteriestatus und Cloud-Nachweis gemeinsam pruefbar bleiben.

Hardware an den Messpunkt anpassen

Ein nuetzliches Temperaturmonitoring ist mehr als ein Datenlogger an der Wand. Sensor, Sondenposition, Batteriemodell und Kalibrierpfad muessen zur Umgebung passen.

Hardware-Fit nach Umgebung

Kuehlschraenke und Medikamentenschraenke

Die Sonde dort platzieren, wo Produkte gelagert werden, waehrend das Geraet fuer Checks, Batterien und Service erreichbar bleibt.

Gefrierschraenke und kalte Assets

Mit Sondenplatzierung den kalten Punkt ueberwachen, ohne das gesamte Geraet in die anspruchsvollste Position zu bringen.

Kuehlraeume und Lagerbereiche

Sensoren auf repraesentative Punkte, Tueren, Luftstromzonen oder kritische Regale abbilden, damit taegliche Messwerte echte Lagerbedingungen zeigen.

Transport und Uebergaben

Messwerte mit Fahrzeug, Container, Route oder Sendungskontext verbinden statt jeden Logger als isolierte Datei zu behandeln.

Temperatur-Data-Logger-Anforderungen

Loggerartige Nachweise unterstuetzen und Alarme, Zertifikate und Pruefakten im verbundenen Monitoring-System halten.

Von Sondenplatzierung bis Batterie- und Wartungsroutine

01. Messpunkt definieren

Kuehlschrank, Gefrierschrank, Raum, Schrank oder Routenpunkt waehlen, der die echte Lagerbedingung abbilden soll.

02. Geraet und Sonde verbinden

Das Wireless-Geraet dort montieren, wo es zuverlaessig arbeiten kann, und die externe Sonde am Messpunkt platzieren.

03. Batteriemodell waehlen und Wartung verfolgen

Alkaline oder wiederaufladbare Batterien passend zum Betriebsmodell waehlen und Batteriestatus, Kalibrierzertifikat, empfohlenes Rekalibrierdatum und Sensorhistorie im Monitoring-Nachweis verfolgen.

Alkaline-Batterien fuer einfachen Austausch

Alkaline-Batterien passen, wenn Teams Ersatzbatterien lagern und keine Laderoutine im Tagesbetrieb wollen.

Wiederaufladbare Batterien fuer geplante Checks

Wiederaufladbare Batterien passen, wenn Wiederverwendung bevorzugt wird und Laden Teil geplanter Geraetechecks sein kann.

Batteriestatus bleibt beim Nachweis

Die typische Laufzeit betraegt bis zu 1,5 Jahre, mit Batteriestatus sichtbar neben Sensor- und Kalibrierstatus.

Keine gebrochene Nachweiskette

Ein Sensorwechsel sollte keine getrennte Akte erzeugen. KRYOS haelt Asset, Zertifikat, Messwerte und Pruefpfad zusammen.

Kalibrierung und Sensorwechsel

Zwei-Jahres-Rekalibrierplanung mit nachvollziehbaren Sensornachweisen

Jeder KRYOS-Sensor hat ein eigenes ISO/IEC-17025-Drei-Punkt-Temperaturkalibrierzertifikat, das in der Cloud gespeichert wird. Wenn Ihre SOP es erlaubt, kann die driftarme Sensorik einen Zwei-Jahres-Rekalibrierzyklus statt jaehrlicher Sensorwechsel unterstuetzen.

ISO/IEC 17025 Zertifikat3-Punkt-TemperaturkalibrierungZwei-Jahres-Rekalibrierplanung

Ein Zertifikat pro Sensor

Jedes Sensorzertifikat bleibt beim Sensor- und Asset-Nachweis, damit Pruefung, Download und Audit-Vorbereitung einfacher werden.

Sensorelement austauschen oder rekalibrieren

Wenn das Rekalibrierdatum naeher rueckt, koennen Teams Sensorwechsel oder Rekalibrierung planen, ohne Geraete-, Asset- oder Historienkontext zu verlieren.

Rekalibrierdatum bleibt sichtbar

Der Cloud-Nachweis kann das empfohlene Rekalibrierdatum anzeigen und Teams warnen, bevor eine Aktion faellig wird.

Von Hardware zu Monitoring weitergehen

Diese Seiten zeigen, wie die Hardware-Ebene Wireless-Monitoring, Alarme, Nachweise und Installationsplanung speist.

Wireless-Temperatur-Monitoring

Sehen, wie Sensormesswerte zu Remote-Sichtbarkeit ueber Kuehlschraenke, Gefrierschraenke, Raeume und Transport-Assets werden.

Cloud-Dashboard

Pruefen, wie Geraetestatus, Kalibriernachweise, Zertifikate und Historie in einem Arbeitsbereich sichtbar bleiben.

Installation & Validierung

Platzierung, Setup-Checks und Validierungsunterstuetzung vor dem Go-live eines Monitoring-Rollouts planen.

Berichte & Audit-Logs

Nachverfolgen, wie kalibrierte Messwerte zu Berichten, Exporten und auditfaehigen Temperaturnachweisen werden.

Apothekenkuehlschrank-Monitoring

Zeigt, wie Sensoren und externe Sonden in Monitoring-Workflows fuer Arznei- und Impfstoffkuehlschraenke passen.

Labore

Den Branchenkontext fuer Sonden, Kuehlschraenke, Gefrierschraenke, Inkubatoren und kontrollierte Laborbereiche pruefen.

Leitfaden fuer Wireless-Temperatursensoren

Den Leitfaden fuer Sensorwahl und Sondenplatzierung in kalten Umgebungen lesen.

Sensor- und Sondenabdeckung vor dem Rollout planen

Fragen Sie eine Demo an, wenn Sie Temperatursensoren, externe Sonden, Kalibriernachweise, Batterien und Rekalibrierroutinen ueber Kuehlschraenke, Gefrierschraenke, Raeume oder Transport-Assets planen muessen.

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  • Kalibrierte Sensorik
  • Austauschbare Sensorelemente
  • Batterie- und Rekalibriersichtbarkeit